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      折彎機電氣系統故障的十個解決方法

      發布日期:2011-10-11 09:53:21 來源:中國機床網 瀏覽:
      一.光柵尺“計數不準確”而引起折彎角度的誤差
      此類故障主要反映“Y1”“Y2”軸的重復定位精度誤差累計增加,而使折彎工件角度誤差大,且角度誤差在前一次基礎累加加大。其原因主要是光柵尺反饋信號計數漏洞掉脈沖數。需要對光柵尺拆卸清潔做好防塵防振措施,對不合理安裝方式重新設計至安裝合理,對光柵尺故障需返回廠家修理或更換。
      二.針對DNC60或DNC600數控系統顯示屏無顯示,顯灰白色編程鍵指示燈閃爍
      此類故障主要是該系統的操作人員在進行產品編程操作時,未及時有效地將原不用的產品程序清空,而直接在上次工作產品程序上進行修改,經過重復多次進行引起系統內的緩沖存儲器程序塞滿,而使系統程序無法正常運行。首先將主機電源斷開,用手同時按住系統鍵盤上“+ +”“- -”鍵,在開通電源,使系統進入初始化狀態,系統顯示屏會出現如下:
      然后,將要把您所需要清空項目前輸入:“1”表示對該項目進行清空中,在輸入密碼“817”后,按確認鍵確認,屏幕會提示你“已執行”此時所需清空內容已完畢。
       
      三.產品編程后,后檔料“X”軸“R”軸安全距離報警
      此類故障主要是在模具編制時對上、下模具的安全距離的設置,以及系統內對X軸R軸極限位置的設置與當前產品所編制的程序“X”軸“R”軸停靠位置出現矛盾,而系統提示報警,為安全起見,系統將不運行無法正常操作。需要重新對產品編程或修改產品或修改模具的參數至符合要求,即報警解除,方可進行操作。
      四.系統信號干擾報警
      此類故障主要由于屏蔽接地不良,或是接地松脫。
      五.油泵啟動后,低壓斷路開關跳閘
      此類故障需要以下檢查:
      1、檢查電源的缺相現象。
      2、檢查高壓濾芯是否嚴重阻塞,導致油泵電機電流太大。
      3、檢查低壓斷路開關是否設定太小。
       
      六.開機后,回參考點時找不到參考點
      1、由于光柵尺的讀數頭連接部位是否松脫,導致機器在回程時,讀數頭不能與光柵尺的參考點重合而此時油缸的行程已用完,油泵處于工作負載狀態。如是這一原因,則需要按下數控系統的紅色停止鍵,停止回參考點,重新連接校正好光柵尺的連接板,再進入手動模式工作狀態下,使滑塊手動向下,讓滑塊與下模重合時再進入手動或半自動模式工作狀態,重新回參考點,排除故障。
      2、機器在上次操作完畢后,由于操作人員未嚴格按照操作關機,將機器斷電前把滑塊停在上死點位置,而在下次開機時,未將滑塊手動向下,放置上下模重合后的位置,而進行回參考點操作,引起該次操作不能找回參考點,如果是這一原因,則需要將系統轉為手動狀態,手動模式將滑塊下行至上、下模重合位置,再進入半自動或自動模式狀態下,重新找回參考點。 
       
       
      七.后檔料X軸R軸出現驅動馬達出錯報警
      此類故障需要首先打開電箱,看驅動器顯示報警代號,根據驅動器提示的報警代號查閱驅動器使用手冊查出報警原因。
      常見報警有兩種:
      16#報警,提示該驅動馬達過載報警,我們可以檢查后擋料X軸Y軸的傳動是否靈活,阻力太大,以及X軸R軸是否已經走到機械極限,如是,排除機械故障。
      22#報警,提示出編碼器反饋信號報警,引起該現象,可能是“接頭”接觸不良,脫焊或斷線及信號干擾等需逐一排查。
       
      八.Y1、Y2的電腦顯示位置與實際位置不符
      此類故障主要是因為原參考點變化不準,需重新初始化參考點。
       
      九.系統電腦X軸R軸定位與實際定位不符
      此類故障主要是機器在斷電關機狀態下X軸R軸的位置被移動過,此時電腦仍記憶的是關機前的位置,因此引起X軸R軸實際位置變化,需要重新初始化X軸R軸的位置。
       
      十.Y1軸與Y2軸位置偏差超出系統參數所允許的同步偏差的距離,滑板上、下不能動作。
      此類故障主要是我們機器在關機前,未將滑塊放入上下模具接觸位置而進行斷電關機,此時由于掉刀原因,至使Y1、Y2軸兩端實際位置超出限制范圍。需要將Y1軸Y2軸兩端的實際位置調整一致。電腦顯示當前值的位置也應相等,設備便可進行正常操作。
      解決方法將系統內機床參數修改至在原基礎上加大5mm,再進入手動模式狀態下,手動向下,系統將會自動糾正位置后,系統便恢復正常工作。
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