|
|
數控系統裝備切割機 大大提高了切割機加工效率 |
| 發布日期：2012-03-01 12:13:13 來源：機床新聞 瀏覽： |
|
數控切割機技術從發明到現在，已有近50年的歷史。按照電子器件的發展可分為五個發展階段：電子管數控，晶體管數控，中小規模IC數控，小型計算機數控切割機，微處理器數控切割機；從體系結構的發展，可分為以硬件及連線組成的硬數控系統、計算機硬件及軟件組成的CNC數控系統，后者也稱為軟數控系統：從伺服及控制的方式可分為步進電機驅動的開環系統和伺服電機驅動的閉環系統。
數控系統裝備的切割機大大提高了加工精度、速度和效率。據中國機床網（Machine35.com）了解，人類發明了機器，延長和擴展人的手腳功能：當出現數控系統以后，制造廠家逐漸希望數控系統能部分代替切割機設計師和操作者的大腦，具有一定的智能，能把特殊的加工工藝、管理經驗和操作技能放進數控系統，同時也希望系統具有圖形交互、診斷功能等。首先就要求數控系統具有友好的人機界面和開發平臺，通過這個界面和平臺開放而自由地執行和表達自己的思路。這就產生了開放結構的數控系統。
計算機對傳統機械制造產業的滲透，完全改變了制造業。制造業不但成為工業化的象征，而且由于信息技術的滲透，使制造業猶如朝陽產業具有廣闊的發展天地。
數控切割機是以數控系統為代表的新技術對傳統機械制造產業的滲透形成的機電一體化產品，其技術范圍復蓋很多領域：
1、機械制造技術;
2、信息處理、加工、傳輸技術：
3、自動控制技術;
4、伺服驅動技術;
5、傳感器技術;
6、軟件技術等。
隨著科技的不斷進步，數控技術的應用不但給傳統制造業帶來了革命性的變化，使制造業成為工業化的象征，而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，他對國計民生的一些重要行業(IT、汽車、輕工、醫療等)的發展起著越來越重要的作用，因為這些行業所需裝備的數字化已是現代發展的大趨勢。
經濟快速發展，追求高質量、高精度、高效率、低成本的企業越來越多，尤其是使用數控切割機的機械加工業。現在很多企業對具有高智能化的自動切割功能的要求越來越高，因此數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業日益增長的需求。企業要提高競爭力，提升銷售量就要不斷提高數控切割機的技術含量，滿足市場需求。
08年的經融危機使得數控切割行業陷入了低谷，隨著經濟的復蘇，數控切割行業也慢慢從困境中走出來。面對新的機遇和挑戰，數控切割行業又該如何發展呢?
雖然數控切割機比起激光切割機有很多優點，也很容易維修，但是很多企業還是寧愿使用激光切割機，原因就是數控切割機維護難，專業操作人員太少。使用數控切割機，就會很難保證其后期較好的維護性和操作性。現在很多客戶選擇產品理由之一則是使用方便，企業要想立足于市場，就必選先保證好其操作性和維護性，方便于客戶。
機械加工行業對切割精度要求很嚴格，國外切割機尤其是激光切割機就有著切割高精度的優點，工作效率高，國內很多大型企業都會選擇購買國外激光切割機，但是成本投入高。隨著科學技術的發展，國產數控切割機的切割精度在不斷的提高，還出現了更高精度的數控精細等離子切割，降低了企業生產成本的投入，要想進一步提升企業銷售量，就要不斷的更新新的高科技產品，滿足市場需求，提高企業競爭力。
數控切割機的工作環境比較惡劣，切割時很容易發生震動，一旦發生震動就會很容易造成損壞，所以要想保證銷售量的穩步提升，就要在保證切割產品質量及工作效率的基礎上，提升數控切割機的性能穩定性。
就目前而言，國內數控切割機的技術水平、整機性能等整體水平逐步趕上國際先進水平，滿足用戶的需要，進一步提高了市場競爭力，有的產品的技術性能甚至超過了國外的產品。我們要在此基礎上不斷提高數控切割機的生產效率和切割質量，向降低生產使用成本，提高整機自動化水平和系統穩定性，完善系統功能等技術方向發展。 |
|
| 上一篇：
齊重數控榮獲金屬切削機床制造業排頭兵稱號 |
下一篇：
機床車間安全生產需警鐘長鳴 |
|
|
|
|
|
|
|
