在萬噸水壓機的制造中，金屬切削是重要的一關，它的每一個零件都要經過精密的金屬切削，達到很高的精度才能進行安裝。但零部件加工尺寸過大，如三座橫梁各有一個10米長，8米寬的平面要加工；當時國內又沒有10米以上的刨床，即使找到了也未必能拖動300噸重的工件。青年技工袁章根在技術人員和工人的配合下，突破常規，將五臺移動銑床直接搬上橫梁，用53個刀盤同時銑削，不但加快了進度，而且各個刀盤間的接縫處理得非常好，平直度誤差只有1/15000，比設計要求的1/10000還小很多。3座橫梁上各有4個大立柱孔，要求同一直線上誤差不超過0.7毫米，廠里沒有大型精密鏜床，袁章根和工人們經過研究，采用4根簡易鏜排同時加工。金屬切削關的攻克，為萬噸水壓機精確安裝奠定了基礎。當時《人民日報》頭版曾對此進行報道，稱之為“螞蟻啃骨頭”。
在萬噸水壓機研制中，類似的難題不少，但都應用中式靈活思維方式一一化解。1962年6月22日，上海江南造船廠經過四年努力制造的1.2萬噸水壓機，在上海重型機器廠試車成功，并投入試生產，能夠鍛造幾十噸重的高級合金鋼錠和300噸重的普通鋼錠，這臺萬噸水壓機自建成后一直運行良好，并一直使用到今天。它是當時我國機械工業中最大的一臺鍛壓設備。當時世界上連我國在內，只有五個國家能制造這種機械。它的成功，標志著我國重型機械的制造進入了一個新的歷史階段。 |
