站在2013年年底，回望過去的兩年，是與以往截然不同的兩年，轉型升級成了機床企業的核心任務。
產能過剩時期的危局思考
2012年，中國成了全球第一大機床消費國，之前的一年，中國企業的機床產量已經達到10.5萬臺，這在機床史上是沒有過的。從業25年來，很多時候中國機床業都在痛苦的環境中掙扎，如今卻活到世界第一的位置，這令我欣喜又恐懼。因為經過了10年的高速發展，2012年這個頂峰過了之后，就必然面臨未來增速放緩的挑戰。
機床工業有一個非常特殊的規律，世界機床史20年是一個大的周期，而制造中心之前從英國轉移到歐洲、美國、日本、亞洲其他國家，然后轉移到中國，將來隨著產業的周期性波動，制造中心還將向哪里轉移呢？
我想可能性只有兩種，要不就是制造中心從中國轉移走，再重新輪回；要不就是中國的機床行業主動進入一個全新的時代。
2012年，機床行業全球營業額是770億美元，中國占了近一半的規模，未來10年大概也將是這個比例。在市場規模基本確定的前提下，整體行業的利潤卻隨著各種生產成本的增長而降低。我們該如何應對這種局面呢？全新的時代究竟會是怎樣的？
當代產業的四大特征
經過分析，我們認為，當代產業特征至少有以下幾個：
1.全球產業鏈協同，特別是行業協同。傳統產業條件下的競爭對手，如今卻可能攜手創利。
2.跨界集成，比如：手機和汽車的集成。過去殘酷的同行業價格競爭，可能會變成跨界集成后，企業不同聯盟和生態環境的競爭；
3.必須以創新為主要驅動力。如今由于所有產業都面臨產能過剩，大規模制造的時代已經過去，滿足客戶的需求才是關鍵，創新成為企業發展的核心驅動力，而不再是以往的占市場、拼價格。
4.終端消費者將有決定性影響力。將來不再僅是B2B,B2C的時代,而更應該是C2B的時代——客戶主導商業的時代，完全從客戶角度出發來創造產品才是未來的趨勢。
長久以來，中國企業無論處在鋼鐵、汽車還是機床領域，都是以制造為主，工廠是核心。從資源配置角度講，制造環節占了資源的90%以上。如今，當變成以市場需求拉動生產，以創新驅動整體業務時，企業就必須面臨著痛苦的轉型——從以產品為核心的資源配置，轉向以客戶為中心。這句話說起來非常簡單，但執行起來非常艱難，首先一點就是如何改變人的觀念。
沈陽機床的“轉型+升級”實踐
大家知道，傳統的大型企業，一直都是垂直的管理體系，從上到下，誰權力大聽誰的。但如今權力要交到客戶和一線人員手中，這是很大的顛覆，要顛覆原有的權力架構。
我們的管理實踐是：真把權力交給“前線”的時候，這些年輕人又不敢作出決定，顛覆管理體系過程的艱難程度可想而知。
除了轉型之外，升級就更難了。長久以來，我們一直在跟隨國外企業，甚至于自己的企業不擁有核心技術，而當我們想要購買某些核心技術時，國外企業為了保護自己的競爭力，也不會放開。
所以我跟很多國外朋友講，不是我自己想去開發，而是你們逼著我非這么做不可，因為我們同在世界舞臺，同樣面對客戶的競爭，我必須擁有自己的技術。所以五年前，我帶著一支年輕的團隊，開始向擁有核心技術去研發，到2012年終于研發成功了基于互聯網條件下的智能技術控制系統，從智能的角度使機床直接與互聯網進行連接，它的操作就不再需要編程，機床的目標就是讓各位用20分鐘就可以操作機床，不需要懂得工程語言就可以搞定。
另外，在技術升級的過程里，我們挑戰了世界最高的精度，基本達到了控制理論的極限。作為機床行業，由于信息技術和通訊技術的發展，給我們研發和擁有自己獨到的核心技術，創造了一個基礎性的條件。有了升級后的核心技術，我們才能給客戶提供更好的方案。
構建面向客戶的整體服務能力
歸結到核心，在中國工業企業面臨的轉型和升級挑戰中，技術提升是其中最大的挑戰。中國企業能生產全球最大數量的機床、最大數量的汽車、最大數量的鋼鐵，可是我們卻不擁有自己的核心技術。
這樣自然也沒有過硬的品牌，因為沒有任何一個世界品牌不擁有獨到的核心技術，這也正是多年來我們一直努力進行技術攻堅的重要原因。
在這里，我還想強調的是對核心技術的界定。我認為，所謂的核心技術一定是基于用戶認可的，你能給客戶帶來不可替代價值的技術，而絕對不能就技術談技術。
之前，我提到，整個機床行業的形勢改變了，變成了產能過剩，我們必須在產品開發初期就考慮到如何給客戶創造更多的價值，如何用你的解決方案把客戶的原有設備的效率提得更高。
黨的十八大明確提出，走中國特色的新型工業化道路，工業化、信息化、城鎮化、農業現代化相互促進、相互協調、共同發展，這是未來的一個總體的戰略。作為企業而言，必須找到實現它們的途徑，并且必須在傳統產業與金融、信息技術結合中，構建出面向客戶需求的整體服務能力。 |
