提高卷板機的靜、動剛度由卷板機床身、底座、立柱等支承件變形所產生的定位和加工誤差取決于它們的結構剛度，而這些誤差在加工過程中不能進行人為的調整與補償。因此，必須把移動部件的質量和切削力引起的彈性變形控制在最小限度之內，以保證所要求的加工精度與表面質量。為些，必須采取措施，提高數控卷板機的結構剛度。
1)合理選擇支承件的結構形式支承件受彎曲和扭轉載葆后，其變形大小取決于斷面的抗彎扭慣性矩。截面積相等開關相同的斷面，應減少壁厚，加大截面的輪廓尺寸：抗扭選用圓戴面，抗彎選用方截面;支承件的截面盡可能選用封閉型，當側壁上開孔時，在孔周圍加上凸緣可提高抗彎剛度。合理地布置支承件的隔板的筋條，可提高構件的剛度，隔板、助條可橫向、縱向或對角布置，有利于提高構件的抗彎、抗扭慣性矩。對臥式卷板機的床身布置隔板和肋條，要考慮方便排屑。卷板機導軌與支承件的聯結部分往往是局部剛度最弱的地方，旭果導軌尺寸較窄，可用單壁或加厚單壁聯結，或者在單壁上增加垂直筋條以提高局部剛度;如果導軌尺寸較寬時，應對雙壁聯結。提高卷板機各部件的接觸剛度能夠增加卷板機的承載能力。通常采用刮研的方法增加單位面積上的接觸點;在結合面之間施加足夠大的預加載荷也能增加接觸面積，減少接觸變形。
2)合理的結構布局床身、立柱上的較重移動部件應盡可能置于構件的中間，可減少自重和切削力引起的變形。以臥式鏜床或臥式加工中心為例，如果主軸箱單面懸掛闡述側面，主軸箱自重使闡述產生彎曲變形;切削力將使闡述產生彎曲和扭轉變形。
3)采用補償變形的措施如果能夠測出著力點的相對變形大小和方向，或者預知構件的變形規律，就可采取相應的措施來補償變形以削除受力變形的影響，其結果相當于提高了卷板機的剛度。
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