根據現有機床的消費數據來看，國家宏觀調控的整體經濟規劃下，2013年機床市場將增長14.2%至3890億元人民幣。這種強勁的增長勢頭將鞏固中國目前作為世界最大機床消費國和生產國的地位。加大對高端機床進口的同時，也制定了國內機床產業的發展規劃，特別是數控領域，提出了數控一代》整體規劃，把全行業的數控化率提升，納入發展體系。
實際上，我國使用的機床產品絕大多數是普通機床。普通機床數量龐大，安全問題凸顯。所以，安全問題成為制約其發展的一大阻礙。而數控機床高加工精度、高生產率的特點，在制造業中的應用比例越來越大，有效地保證了產品質量和產量。
對舊機床進行數控化改造也是提高機床數控化效率的重要途徑。普通機床完成數控化改造后，可大幅提高機床的加工效率和自動化、智能化程度。降低了操作者接觸危險部位的可能性；操作系統和操作界面越來越符合人機工程學的要求，可有效減少操作者的失誤率，減少因失誤產生的事故。
機床數控化改造可降低采購數控機床的成本，為企業節約資金，并為現役裝備增加安全性能，提高機床本質安全水平，解決數控化程度較低、人員傷害事故頻發、安全水平較低、生產效率不高的問題。
既然普通機床數控后改造優勢明顯，那么在改造過程中，業界又應注意哪些問題？
了解待改造機床型號及詳細參數
機床數控改造前應對機床進行機械精度的檢測，發現問題可以在機床改造實施過程中進行修復。若機床機械系統存在較多問題，如舊機床在機械結構設計、制造時存在缺陷，機床數控改造就不會有太大的意義。
機床改造的重點工作。要了解舊機床數控系統廠家型號，舊機床電氣系統由于元器件老化故障不時。控制軸的數量，主軸、進給軸驅動配置，主軸電機的功率、進給軸電機的扭矩等。
完整的技術資料可縮短機床改造的技術準備時間。其中電氣原理圖、PLC順序、機床維護手冊、液壓、氣動、潤滑原理圖、機械裝配圖等，檢查隨機技術資料是否完整齊備。都要仔細研究。特別要注意的技術資料提供的內容可能有誤，與機床實物不符。這是由于有的機床廠家提供的系列型號的通用圖紙，個別機床的電氣硬件改動未在電氣資料上標明，這就要求我一定要對照機床實物，認真核對防止失誤。
制定嚴格改造方案保證產品性能
數控改造方案：根據機床的現有控制等級、工件加工要求、企業資金狀況，選擇相應的低、中、高檔次的數控系統。選擇數控系統時需要考慮首選主流廠家產品，例如，國外數控系統可選擇FANUC西門子系統等，國內數控系統可選擇華中、凱恩帝系統等。還應盡可能與機床用戶現有其它數控機床的數控系統選擇一致，這樣做的好處是便于維修人員日常維修機床；較集中的數控系統也便于縮減備件種類。沒必要為追求高一檔次而浪費資金。
主軸伺服系統改造方案：可以不保管原驅動裝置和主軸電機，舊的數控機床主軸控制一般采用直流伺服或交流模擬伺服驅動系統（一般是/-10V模擬信號）根據使用需求。采用交流數字伺服驅動系統替代或采用變頻器控制。也可保管原驅動系統，如狀態良好的交流模擬伺服驅動系統；直流伺服驅動系統可保管狀態良好的直流電機，使用新的直流伺服控制裝置替代老的驅動裝置。
當然，上述方案只是整個改造過程中一部份，在這里工控小編就不一一闡述。總而言之，傳統機床在整個數控化改造過程中需遵循嚴格的技術標準一一進行，確保改造完成后機床性能不出現下滑現象，從而為以后千億級改造市場開拓進行鋪路。
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