1.數控機床動作檢查法
數控機床動作檢查法是通過觀察、監視機床實際動作，判定動作不良部位并由此來追溯故障根源的方法。數控機床一般來說，數控機床采用液壓、氣動控制的部位，如自動換刀裝置，交換工作臺裝置、夾具與傳輸裝置等均可以通過動作診斷來判定故障原因。
2.狀態分析法
現代數控系統不但能將故障診斷信息顯示出來，而且能以診斷地址和診斷數據的形式提供診斷的各種狀態。數控機床例如，系統回參考點錯誤時，可查看相關參數的狀態值，進而判斷出故障的原因。
3.編程檢查法
編程檢查法又稱程序功能測試法，它是通過編制專門的測試程序段，確認故障原因的一種方法。數控機床這種方法可以將系統的功能（如直線定位、圓弧插補、螺紋切削、固定循環、用戶宏程序等）用手工編程方法，編制一個功能測試程序，并通過運行測試程序，來檢查機床執行這些功能的準確性和可靠性，進而判斷故障發生的原因。通常是用所維修機床的c.
M、s、T、F等指令編寫一個試驗程序，在故障時運行這個程序，以確定是何功~I故障。
4.儀器檢查法
儀器檢查法是指使用常規電1二儀表，對各組交、直流電源電壓，對相X直流及脈沖信號等進行測量，從中尋找故障的方法。
5.系統自診斷法
數控系統的自診斷是利用系統內部自診斷程序或專用的診斷軟件，對系統內部的關鍵硬件以及系統的控制軟件進行自我診斷、測試的診斷方法。它主要包括開機自診斷、在線監控與脫機測試。數控機床利用系統的自診斷功能，可很簡便地將系統與各部丹之間的接口信號狀態顯示出來，找出故障的大致部位，它是故障診斷過程中最常用的方法。
1. 數控機床測量比較法
數控系統的印制電路板制造時，為了調整與維修的方便，通常都設置有檢測用的鍘量端子。維修人員利用這些檢測端于，可以測量、比較正常的印制電路板和有故障的印制電路板之一的電壓或波形的差異，進而分析、判斷故障原因及故障所在位置=通過測量比較法，有時還可以糾正他人在印制電路板上調整、設定不當而造成的故障。
使用測量比較法前。維修人員應了解或掌握正常印制電路板的檢測端子的電壓值和波形，而且這些數據應隨時做好記錄并作為資料積累。
2. 數控機床部件交換法
部件交換法就是在故障范圍大致確認，并在確認外部條件完全正確的情況下，利用同樣的印制電路板、模塊、集成電路芯片或元器件替換有疑點部分的方法。數控機床部件交換法是一種簡單易行、可靠的方法，也是維修過程中最常用的故障判別方法。
3. 數控機床原理分析
原理分析法是根據數控系統的組成及工作原理，從原理上分析各電的電平和參數，并利用萬用表、示波器或邏輯分析儀等儀器對其進行測量、分析和比較，進而對故障進行系統檢查的方法。
4.110接口信號檢查法接口是信息的重要通道。通過I/O信號的狀態診斷，確定故障部位和分析故障原因是維修時用得最多的方法之一。
5. 數控機床指示燈顯示故障法
為了提高系統的可維護性，在現代數控系統中設置有眾多的硬件報警指示裝置，如在NC主板、各軸控制板、電源單元、主軸伺服驅動模塊、各軸伺服驅動單元等部件上均有發光二極管或多段數碼管，通過指示燈的亮與滅，數碼管的顯示狀態（如數字編號、符號等）來為維修人員指示故障所在位置及其類型。數控機床因此，在處理數控系統故障過程中，維修人員可以各報警裝置，觀察有無報警指示，燕后查閱說明書處理故障。
6. 數控機床插拔法
插拔法的基本原理是將所懷疑的故障部件從系統中取出，然后觀察故障現象是否發生變化，從而達到故障診斷的目的。
7. 數控機床敲擊法
有些元器件出現松動或連接不良時，對其敲擊，會有明顯的故障現象，據此就可確定故障部件。
8. 數控機床局部升溫法
有些元器件在損壞或臨界損壞時，對其升溫，會有明顯的故障現象發生。
除了以上介紹的故障檢測方法外，還有隔離法、電壓拉偏法等。故障分析的方法并不是單純地應用一種，而是綜合應用各種方法，靈活多樣地進行問題分析，最后解決問題，達到維修的目的。
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