企業為了預防缺陷的發生，需要按照國家承認和接受的標準，如按照ISO230標準或ASMEB5.54標準進行檢驗。所以企業必須具備編輯工藝文件的能力和保證卷板機的工藝精度的能力。這兩種標準都要求使用球桿和激光干涉儀按照所推薦的程序檢測卷板機的精度。
采用這些標準的目的并不是規定卷板機必須滿足某一精度，而是要找出卷板機可以達到什么樣的精度水平。零件的書面資料規定企業的卷板機精度必須能生產合格的零件，并在這一地方設定精度標桿。經測試可以讓您了解您的卷板機能夠達到多高的水平。只要卷板機能夠達到那個精度標桿，就具備了工藝加工的能力。
現代的卷板機都具備測試和校準技術，而且也能夠提供這種技術，這樣車間能夠保證卷板機的精度并且正常運行。越來越多的工廠和大型車間擁有自己的激光干涉和電子設備，而小的工廠則可以通過各種渠道，利用商業化方式，以具有競爭性的價格通過租賃的方式獲得設備以及檢測服務。
實際上，現在可以為任何車間提供伸縮式球桿檢測器，用于卷板機的快速檢測，只要15min就可完成檢測任務，以維護卷板機的加工精度。采用球桿檢測可以精確地評價卷板機的幾何精度、正圓度和粘/滑誤差、侍服增益誤配、振動、齒隙、重復精度和標尺的誤配。一些球桿軟件可以根據ISO230-4和ASMEB5.54和B5.57標準提特定誤差的診斷，然后提供一份普通的英語清單，按照對卷板機精度的整體影響順序，列出各種誤差的來源。這可以使卷板機維修人員直接針對有問題的地方進行理。
階段性的球桿測試跟得上卷板機的性能發展趨勢。預防性的維護有利于在卷板機偏離工藝加工能力前事先做出計劃。工業上一般趨向于按照需要，而不是按照時來校正卷板機。沒有理由為維護而抽出一臺正在從事生產的完好機器來進行校正。當發現有什么不正常的情況時，還是讓檢測球桿和生產的零件來確定。檢測期間可以繼續生產。
提高工藝水平的強大工具等這些技術的成熟應用以及可支配性對于提高模具加工的自動化水平并實現更好的工藝控制有很大好處。它們能夠使模具制造商以更高的幾何精度和尺寸精度更快地生產模具，幾乎不需要操作員參與、返工或手工精加工作業。
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